采煤機(jī)截齒在截割煤巖時(shí)，會(huì)承受高的間歇式的沖擊載荷，采煤機(jī)截齒表面上較硬的微凸點(diǎn)將會(huì)變形，反復(fù)擠壓導(dǎo)致附近軟表面產(chǎn)生塑性流動(dòng)并在采煤機(jī)截齒亞表面層形成積累。
　　同時(shí)在采煤機(jī)截齒截割煤巖時(shí)，由于磨損熱使刀頭磨損表面產(chǎn)生600～800℃的高溫，而采煤機(jī)截齒截割煤巖是周期性的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，故升溫是交變的，當(dāng)?shù)额^接觸煤巖時(shí)升溫，離開(kāi)煤巖時(shí)降溫，使采煤機(jī)截齒齒頂產(chǎn)生高溫回火，其組織一般為回火索氏體和鐵素體，其硬度下降50% ，加速了采煤機(jī)截齒的磨損。
　　由于采煤機(jī)截齒表層溫度的不斷變化，材料表層進(jìn)一步軟化，導(dǎo)致塑變區(qū)內(nèi)出現(xiàn)波浪式塑性流動(dòng)和位錯(cuò)密度增加，反復(fù)的彈塑變形，又使位錯(cuò)集中，繼而在表層出現(xiàn)橫向微裂紋，屬于典型的熱疲勞磨損。
　  因此磨料磨損和熱疲勞磨損是采煤機(jī)采煤機(jī)截齒正對(duì)土體部分的主要磨損形式。采煤機(jī)采煤機(jī)截齒母材磨損后，硬質(zhì)合金失去了支撐體，造成硬質(zhì)合金的脫落，造成采煤機(jī)截齒的快速失效。
　　為了延長(zhǎng)采煤機(jī)截齒使用壽命，為了更好的保護(hù)硬質(zhì)合金，森工采煤機(jī)采煤機(jī)截齒生產(chǎn)商在采煤機(jī)截齒硬質(zhì)合金周圍堆焊耐磨層。采煤機(jī)截齒耐磨堆焊層以其良好的綜合抗損性能，保護(hù)采煤機(jī)截齒頭免遭強(qiáng)烈的磨損而過(guò)早失效，在機(jī)械化綜合采煤生產(chǎn)作業(yè)中獲得了推廣應(yīng)用。
　　使用采煤機(jī)截齒堆焊設(shè)備的特點(diǎn)：焊后焊縫無(wú)裂紋，使用過(guò)程中焊縫不脫落，堆焊層具有良好的抗開(kāi)裂能力. 采煤機(jī)截齒堆焊耐磨焊絲焊后硬度可達(dá)到64HRC， 其耐磨性是馬氏體 堆焊合金的4倍，是高鉻堆焊合金的2倍。
    綜上所述，在采煤機(jī)截齒主要的磨損形式不止以上所提到的幾種，也有其他小編并未提及以及詳細(xì)講述，如果對(duì)于這些十分在意的話，建議在選擇采煤機(jī)截齒廠家時(shí)要根據(jù)廠家的客戶評(píng)價(jià)以及售后服務(wù)或者公司規(guī)模來(lái)選擇，這樣的廠家一般會(huì)提供較詳細(xì)的采煤機(jī)截齒的磨損之后的修復(fù)。